一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。

一、二次灌漿時(shí)，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。

二、混凝土結構改造加固時(shí)，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過(guò)1000mm。

三、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。

四、地腳螺栓錨固灌漿：

⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。

⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時(shí)，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。

五、 設備基礎二次灌漿：

⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。

⑵二次灌漿時(shí)，應從一側進(jìn)行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后，連續進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

⑶軌道基礎或灌漿距離較長(cháng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(cháng)度不應超過(guò)5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。

⑷在灌漿過(guò)程中嚴禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。

⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

六、 混凝土結構改造和加固灌漿：

⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。

⑵混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀。

⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。

⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。

⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

七、 施工養護措施：

⑴灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時(shí)噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養護劑。

⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養護時(shí)間不得少于7d。

⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養護措施應根據產(chǎn)品要求的方法執行。

⑷冬季施工，工程對強度增長(cháng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養護時(shí)不得澆水。

⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應采用保溫材料覆蓋養護。

⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強度增長(cháng)時(shí)，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關(guān)規定。

施工圖解：